世界の再生テレフタル酸市場規模:プロセス別、用途別、最終用途産業別(~2029年)


 

市場概要

再生テレフタル酸(rTPA)の世界市場規模は2024年に23.4億米ドル、2029年には29.0億米ドルに達すると予測され、2024年から2029年までの年平均成長率は4.4%です。再生テレフタル酸は、ボトル、繊維製品、その他多くの包装形態を含む幅広いPET製品から化学的に生成されます。そのため、従来は石油化学製品から製造されていたバージンTPAに代わるグリーンな代替品です。

この市場を牽引しているのは、主に環境意識の高まりと、プラスチックのリサイクルを奨励する規制の枠組み、そして繊維、包装、建設、自動車などの業界全体で持続可能な素材へのシフトが進んでいることです。さらに、廃棄物削減と持続可能性のための全国的なキャンペーンや、循環型経済の目標達成に向けた企業の取り組みが、リサイクルテレフタル酸の消費を促進しています。リサイクル原料の使用は、メーカーが環境目標を達成する助けにもなり、環境に優しい製品を求める消費者の注目を集めることにもなります。

再生TPAは生分解性プラスチックやPETの製造を可能にし、持続可能な化学イノベーションと循環型経済を推進します。

アジア太平洋地域の再生テレフタル酸市場は、2029年までに12億4,000万米ドルの規模になり、予測期間中のCAGRは4.7%で成長すると予想されています。

ケミカルリサイクル技術の進歩は、バージンTPAに匹敵する高純度rTPAを生産する機会を提供

現在のリサイクル技術では、着色プラスチックや混合プラスチックの効率的な処理が制限されるという課題があります。

再生テレフタル酸の需要を押し上げている主な要因としては、環境の持続可能性と化石資源の削減ニーズが挙げられます。政府と消費者は、気候変動と闘い、環境におけるプラスチック廃棄物の足跡を減らすことを目的とした、持続可能なソリューションを求めています。バージンPETの生産は、原油などの化石由来の原料に大きく依存しているため、再生テレフタル酸にシフトすることで、二酸化炭素排出量を削減し、資源効率を高めることができます。再生テレフタル酸を採用する企業は、包装関連、繊維関連、自動車関連など、世界的に持続可能性や可能性のあるキャンペーンに賛同する企業が多くなっています。

再生テレフタル酸は、循環型経済アプリケーションの実装を可能にするため、広く採用されており、したがって、材料は埋立地や海洋に送られる代わりにリサイクルすることができます。再生不可能な資源の使用量を削減し、環境への影響を最小限に抑えることができます。特にヨーロッパと北米では、製品内のリサイクル材料の使用量を増やす規制が増加しており、これもリサイクルテレフタル酸の使用を促進しています。これは、環境に優しい代替品を求める消費者の需要に応えるため、企業が再生テレフタル酸ベースの製品を使用しているためでもあります。化石資源は価格変動や環境規制のため、今後数年間は経済的に採算が取れなくなるため、現在では代替資源としてビジネスに利用されています。

ケミカルリサイクルプロセスのスケールアップの主な制約は、このような高度なリサイクル技術の資本コストが高いことであり、これがrTPA市場の成長を制限しています。ケミカルリサイクルでは、消費者使用後のPET廃棄物を元のモノマーに分解して高純度のrTPAを製造しますが、これには高度な設備、大量のエネルギー投入、特定のインフラが必要です。このような設備は、設置・稼動に多額の初期投資を必要とするため、中小規模の企業でさえ産業規模での技術導入は困難です。

さらに、メンテナンスとアップグレードが必要なため、運転コストが上昇し続け、ケミカルリサイクルの経済性が低下します。さらに、ケミカル・リサイクル・プラントは、コンプライアンス・コストを増加させる厳しい環境基準を遵守しなければなりません。許可、安全要件、排出規制はプロセスを複雑にし、新しいプラントの展開を遅らせます。このような財政的・規制的課題は、多くのメーカーがケミカルリサイクルへの投資を躊躇させるため、市場における高品質のrTPAの供給が制限されます。ほとんどの地域で回収システムが崩壊していることと、汚染廃棄物の分別が困難であることも、ケミカルリサイクルの効率を低下させ、rTPAの供給を減らしています。

ファッション業界や繊維業界におけるrPETの需要は、rTPAの持続可能な生産に向けて大きなチャンスを開いています。消費者の多くが環境に配慮するようになり、ブランドは持続可能性の目標を達成するためにrTPAからの再生ポリエステル繊維を選ぶようになっています。ほとんどのファッションハウス、スポーツウェアブランド、ファストファッション企業は、カーボンフットプリントを抑制する必要性への対応として、rPET繊維を採用し始めています。この転換は、消費者使用後のPET廃棄物を衣料品、靴、家庭用家具に使用される高品質の繊維に再生することで、循環型経済をサポートします。

ファッション業界はまた、欧州連合(EU)などの地域が繊維製品にリサイクル素材を使用するよう奨励することで、プラスチック廃棄物を削減し、資源効率を促進するという規制の圧力にも対応しています。大手ブランドはコレクションに占めるリサイクル素材の割合を増やすことを公約に掲げており、rTPAベースのrPET繊維への需要をさらに加速させています。続いて繊維メーカーは、耐久性、快適性、生地の性能を損なわない持続可能なポリエステル糸を作るために、rTPAの信頼できる供給元を探しています。さらに、ファッション業界とリサイクル業界が協力することで、これらの業界がクローズドループシステムを確立し、PETベースの製品の回収、リサイクル、再利用を成功させることができるかもしれません。

現在のリサイクル技術では、着色PETや混合PETの効率的な処理に課題があります。そのため、着色PETや混合PETはrTPA市場の成長にとって重要な障壁となっています。機械的リサイクル技術は透明PETには効率的に作用しますが、着色PETや混合PETには課題があります。いずれにせよ、rPETに含まれるこのような不純物は、その透明性や特性に影響を与える可能性があり、食品包装やテクニカルテキスタイルの用途など、高純度グレードの製品が要求される特定の産業での適用の可能性に影響を与える可能性があります。つまり、着色されたPET廃棄物は、ほとんどが低価値の製品にダウンサイクルされるか、埋め立て処分され、高品質のrTPAを製造するための原料供給力を低下させます。これらの材料は現在の技術では簡単に分離できないため、rTPAに変換するための純粋なPETの回収は困難なプロセスです。色やブレンドに関係なくPETをモノマーに分解できるケミカルリサイクル法は非常に有望ですが、まだコストが高く、規模を拡大するのが困難です。ケミカルリサイクルには高い運転コストとエネルギー消費がかかるため、多くのリサイクル施設ではケミカルリサイクルを経済的に実現することができず、その結果、これらの複雑な廃棄物の流れから生成されるrTPAの利用が制限されています。

リサイクルテレフタル酸(rTPA)市場には、老舗で財務的に安定したメーカーが名を連ねています。これらの企業は、数年前からこの市場で事業を展開しており、多様な製品ポートフォリオと強力なグローバル販売・マーケティングネットワークを持っています。エコシステムを分析することで、マイクロプラスチック汚染という世界的な問題に対処するために、多くの事業体がどのように協力し、あるいは競争しているかが明らかになります。リサイクルテレフタル酸(rTPA)市場におけるエコシステム分析の価値は、主要なステークホルダー間の本質的な関係を明らかにする能力にあります。技術革新、規制圧力、市場需要を促進する変数を特定します。

熱分解セグメントは、従来のリサイクルプロセスでは経済的に処理できなかった汚染PET廃棄物や混合PET廃棄物を処理できるため、rTPA市場で最も急成長しています。さらに、プラスチック廃棄物削減への世界的な取り組みが進む中、様々な産業や政府が、PETをrTPAなどの貴重な化学原料に変えるために熱分解を選択しています。この方法は、最小限の分別で混合プラスチックに対応できるため、柔軟性があります。熱分解が魅力的なプロセスであると考えられている2つ目の理由は、代替燃料として使用できるオイルやガスなどの副産物が得られるため、プロセスがより経済的になることです。また、熱分解プラントはスケーラブルであるため、処理能力を向上させ、プラスチックのリサイクルに関する規制を満たしたいと考えている大規模なリサイクル事業者にとっても魅力的です。新しい熱分解システムは、エネルギー効率、排出の削減、出力のより良い制御によって、他のものより優位性を提供することができるため、技術の進歩もこの成長の触媒となります。プラスチック汚染に対する世界的な意識が高まるにつれ、熱分解ベースのリサイクル施設への投資も増加しています。各企業は現在、大規模なPET廃棄物処理熱分解プラントを建設するためのパートナーシップや協力関係を模索しており、特にアジアでは膨大なプラスチック量の管理が課題となっています。

rTPA市場で最も急成長している分野は繊維産業であり、持続可能な繊維に対する大きな需要と、消費者やブランドによる環境への影響に対する意識の高まりがその原動力となっています。ファストファッションやスポーツウェアの企業は、規制の枠組みや透明性や循環性を求める消費者の要求によって、より環境に配慮するよう迫られています。

拡大生産者責任(EPS)制度は、リサイクル素材の利用プロセスをさらに後押しし、この分野の企業がrTPA要求事項を遵守することを確実にしています。グローバルな循環型経済モデルへの移行には、廃棄された繊維製品やプラスチック廃棄物をリサイクルして新しい製品を生産し、rTPAの需要を維持するフィードバック・ループ・サイクルを作り出すことが必要です。また、rTPAにはバージン・ポリエステルのカーボンフットプリントを削減し、企業が設定した持続可能性目標を達成できるという利点もあります。環境に配慮した購買に向かう消費者行動の傾向の高まりと、規制措置の厳格化が再生ポリエステルの需要を後押ししています。繊維用途のrTPA市場は急成長が見込まれており、rTPA市場で最も急成長している最終用途分野となっています。

再生テレフタル酸市場で最も急成長している用途は繊維分野。この背景には、持続可能な繊維製品に対する需要の高まりと、循環型ファッションモデルへのシフトがあります。rTPAから得られる繊維はバージンポリエステルの新たな代替品となり、繊維産業への環境負荷の軽減に貢献しています。大手ファッションブランドは、持続可能な開発に向けて採用されている世界的なイニシアチブの一環として、持続可能な衣料品に対する消費者のニーズに応えるため、rPET繊維を製品ラインに取り入れています。rPET繊維の生産は、従来の素材と比較して二酸化炭素排出量を削減しながら、石油ベースの原料源のような再生不可能な資源への依存を避けるため、天然資源を節約します。

一方、繊維分野からの需要は、規制による圧力の高まりや、製品にリサイクル原料を使用するという企業の自主的な取り組みからも生まれます。政府のキャンペーンや環境保護団体からの圧力は、ファッションにおける循環性を要求しており、これは消費者と企業の双方をリサイクル繊維や繊維廃棄物の削減に向かわせるものです。もうひとつの大きな要因は、マイクロプラスチック汚染や環境悪化に対する消費者の意識の高まりです。このため、ブランドは責任ある代替品としてリサイクルrTPAを取り入れることに注力しています。

アジア太平洋地域は、再生テレフタル酸(rTPA)が最も急速に成長している地域です。その主な理由は、厳しい環境規制、持続可能性に対する企業の取り組みの増加、急速な工業化、ハイテクリサイクル技術への投資の増加です。政府は連邦レベルでも州レベルでも厳しいリサイクル規制を実施しており、メーカー各社は製品にrTPAを使用せざるを得なくなっています。中国、インド、インドネシア、ベトナムといった国々は、繊維・包装セクターの急激な成長を牽引しており、PET繊維や包装といった持続可能なポリエステルベースの製品に対する需要を高めています。

また、消費者の環境配慮型製品への意識が高まるにつれ、環境にやさしい製品づくりを求めるメーカーへの圧力も高まっており、rTPAのニーズが高まっています。多国籍企業や地元企業は、繊維・包装業界のグローバルなESG基準を満たすため、徐々にリサイクル代替品への切り替えを進めています。この地域では革新的な技術の開発が重視されていることも、rTPA市場の成長を後押しする要因のひとつです。企業はrTPA生産を商業的に拡大するため、熱分解や加水分解などのケミカルリサイクル技術に大規模な投資を行っています。民間および公的機関による大規模な投資は、アジア太平洋地域のrTPA市場の急成長の見通しをさらに強化します。

 

主要企業・市場シェア

2024年5月、Plastipak Packaging, Inc.がKraft Heinz社と共同でKRAFT® Real MayoとMIRACLE WHIPの包装をrPET素材に全面変更。

2023年7月、ALPLAはポーランドのラドムスコ工場で3番目の押出ラインを増設し、リサイクル活動を強化するために800万ユーロを投資。

Far Eastern New Century Corporation (Taiwan)は、2023年4月にマレーシアのマラッカにあるグリーンPET樹脂生産施設FE GREEN PET (M) SDN BHDの拡張を完了しました。

2023年1月、ALPLAはEcohelpおよびUnited Polymer Trading (UPT)と共同で、ルーマニアのTârgu MuresにPETリサイクル工場を新設しました。この施設では、家庭ごみから年間最大18,000トンの高品質の食品用rPETをリサイクルする予定。

2023年1月、BiffaはEsterform Packagingと契約を結び、再生プラスチック市場での地位を強化しました。年間20億本以上のボトルをリサイクルできるBiffaのシーハム・カウンティ・ダラム施設で生産された再生PETをエスターフォーム・パッケージング社に供給します。

2022年1月、PlastipakはルクセンブルクのBascharage施設におけるPETリサイクル能力を136%増強。

2021年6月、Indorama Ventures Public Company Limitedがテキサス州にあるCarbonLite HoldingsのPETリサイクル施設の買収を完了。

2021年6月、Alpek, S.A.B. de C.V.は、ペンシルバニア州に拠点を置くCarbonLite Recycling LLCの最新鋭PETリサイクル・ペレット化工場を9600万米ドルで買収。

2020年9月、ループ・インダストリーズ社とスエズ社は、100%リサイクルされた無限に再生可能なPETプラスチックを製造するヨーロッパ初のインフィニット・ループ施設を設立する戦略的パートナーシップを発表。

2020年9月、BiffaとNestlé Waters UKは、英国の再生プラスチックのみを使用した100%再生ポリエチレンテレフタレート(PET)ボトルを提供するために協力。

再生テレフタル酸(RTPA)市場の主要企業は以下の通り。

Indorama Ventures Public Company Limited. (Thailand)
Alpek S.A.B. de C.V. (Mexico)
SUEZ (France)
ALPLA (Austria)
Unifi, Inc. (US)
SK chemicals (South Korea)
Krones AG (Germany)
Far Eastern New Century Corporation (Taiwan),
Biffa (England)
Plastipak Holdings, Inc. (US)
Intco (Malaysia)
Evergreen (US)
CARBIOS (France)
Marglen Industries (US)
PolyQuest, Inc.(US)
DePoly (Switzerland)
revalyu Resources GmbH (Germany)
Loop Industries, Inc. (Canada)
Visy (Australia)
Terracle (South Korea)

 

【目次】

5.1 はじめに
5.2 市場ダイナミクス 推進要因 阻害要因 機会 課題
5.3 遺伝子AIの再生テレフタル酸市場への影響 導入 様々な事業分野でAIの導入を進める化学企業 遺伝子AIの再生テレフタル酸への影響
5.4 顧客のビジネスに影響を与えるトレンド/混乱
5.5 価格分析 主要企業の平均販売価格動向(用途別) 平均販売価格動向(地域別) 平均販売価格動向(用途別
5.6 供給/バリューチェーン分析
5.7 投資と資金調達のシナリオ
5.8 エコシステム/市場マップ
5.9 技術分析 主要技術- 重合解除 主要技術- 酵素リサイクル
5.10 特許分析
5.11 貿易分析
5.12 2024-2025年の主要会議とイベント
5.13 規制情勢 規制機関、政府機関、その他の組織のサンプル 再生テレフタル酸市場-2029年までの世界予測-北米-欧州-アジア太平洋地域
5.14 ポーターの5つの力分析 新規参入の脅威 代替品の脅威 供給者の交渉力 買い手の交渉力 競争の激しさ ライバル関係
5.15 主要ステークホルダーと購入基準 購入プロセスにおける主要ステークホルダー 購入基準
5.16 ケーススタディ分析
5.17 マクロ経済見通し
再生テレフタル酸市場:プロセス別(百万米ドル)
6.1 導入
6.2 水分解
6.3 ピロリシス
6.4 その他
再生テレフタル酸市場:用途別(百万米ドル)
7.1 導入
7.2 繊維
7.3 樹脂
7.4 フィルム
7.5 その他
再生テレフタル酸市場:最終用途別(百万米ドル)
8.1 導入
8.2 繊維製品
8.3 自動車
8.4 建設
8.5 包装
8.6 その他

 

【本レポートのお問い合わせ先】
https://www.marketreport.jp/contact
レポートコード:CH 9206